1. Провел работу по приобретению и внедрению в производство передового автоматического и полуавтоматического сварочного оборудования, сварочных материалов (фирма ESAB Швеция) для изготовления сварных металлоконструкций бетонотранспортной техники (автобетононасосы, автобетоносмесители, стационарные бетононасосы, бетонораздатчики и т.д.) автокранов, трансформаторных баков, с целью улучшения качества и снижения трудоемкости выпускаемой продукции предприятия. 2. Провел работу по механизации и автоматизации сварочных процессов для изготовления сварных металлоконструкций бетонотранспортной техники (автобетононасосы, автобетоносмесители, стационарные бетононасосы, бетонораздатчики и т.д.) автокранов, трансформаторных баков, с целью улучшения качества и снижения трудоемкости выпускаемой продукции предприятия. 3. Для изготовления на предприятии сварных металлоконструкций автокранов, подконтрольных Ростехнадзору РФ, провел работу по аттестации НАКС (ПТО, автокран) сварочного оборудования, сварочных материалов, технологии сварки и специалистов сварочного производства. 4. Провел работу по разработке и внедрению в производство технологической документации (технологические процессы сборки-сварки, инструкций и т.д.) для изготовления сварных металлоконструкций бетонотранспортной техники (автобетононасосы, автобетоносмесители, стационарные бетононасосы, бетонораздатчики и т.д.) автокранов, трансформаторных баков, пожарных машин с целью улучшения качества и снижения трудоемкости выпускаемой продукции предприятия. 5. Руководство технологическими бюро ОГТ (отдел главного технолога), основных и вспомогательных подразделений предприятия (свыше 50 специалистов). Непосредственное подчинение главному сварщику и главному технологу.

1. Провел работу по приобретению и внедрению в производство оборудования с улучшенными характеристиками для механической обработки (станки токарные, для пробивки отверстий, фрезерные с ЧПУ), для заготовительных работ (переносной станок для снятия фасок с металлопроката, переносной станок для резки труб диаметрами от 50мм до 300мм), для термообработки сварных швов труб диаметрами от 50мм до 300мм с целью улучшения качества и снижения трудоемкости выпускаемой продукции предприятия. 2. Провел работу по механизации и автоматизации изготовления деталей и узлов изделий (шкафы управления, трубопроводы и т.д.) НГДО (нефтегазодобывающего оборудования) для предприятий нефтегазодобывающих отраслей (Татнефть, Башнефть, Сургутнефтегаз и т.д.) с целью улучшения качества и снижения трудоемкости выпускаемой продукции предприятия. 3. Для изготовления на предприятии сварных металлоконструкций НГДО (нефтегазодобывающего оборудования), подконтрольных Ростехнадзору РФ, провел работу по аттестации НАКС сварочного оборудования, сварочных материалов, технологии сварки и специалистов сварочного производства. 4. Провел работу по разработке и внедрению в производство технологической документации (технологические процессы, инструкций и т.д.) для изготовления изделий НГДО (нефтегазодобывающего оборудования) с целью улучшения качества и снижения трудоемкости выпускаемой продукции предприятия. 5. Руководство технологическими бюро ОГТ (отдел главного технолога), основных и вспомогательных подразделений предприятия, инструментальным цехом (свыше 60 специалистов). Непосредственное подчинение главному инженеру.

Разработка технологической документации для производства бетоно-транспортной техники

"Авиационно-технологический факультет", "Технология и оборудование сварочного производства"

Аттестационный центр НАКС г.Уфа РБ, специалист 4уровня сварочного производства

Аттестационный центр НАКС г.Уфа РБ, аттестован на специалиста 4уровня сварочного производства